решения для оборудования
Где и как работают наши решения?
НАСОСНО-КОМПРЕССОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Приводные двигатели, редукторы, муфты, рабочие колеса и винты, опорные конструкции, трубопроводы
ПРОБЛЕМА
Насосы (особенно винтовые) широко используются для реализации широкого круга задач и при своей относительно низкой стоимости являются критическими звеньями в различных технологических процессах. При отсутствии резервирования, выход недорогого агрегата из строя влечет за собой длительный простой и значительные потери

РЕШЕНИЕ
  • мониторинг параметров вибрации и температуры подшипниковых узлов, токовых параметров электродвигателей
  • мониторинг вибрации трубопроводов (опция)
  • набор дата-сетов (вибрация, температура, токи)
  • разработка моделей машинного обучения (опция)
  • предиктивная аналитика (прогнозирование выхода из строя)
  • совместная работа экспертных алгоритмов и модуля предиктивной аналитики повышает точность диагностики и прогнозирования
ЭФФЕКТЫ
  • снижение потерь (снижение внезапных отказов и аварий)
  • снижение затрат на техническое обслуживание и ремонт (локализация дефектов, прогнозирование остаточного ресурса)
  • повышение уровня технической готовности (оптимизация режимов работы)
  • возможность планирования мероприятий ТОиР, затрат на работы и материалы (прескриптивный функционал)
ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Приводные двигатели, редукторы, металлоконструкции
ПРОБЛЕМА
  • Возможность внезапного отказа критических элементов и комплекса оборудования в целом
  • Диагностика только текущих значений и их выхода за установленные пределы, без анализа ситуации на перспективу
  • Необходимость постоянного мониторинга соблюдения персоналом технологической дисциплины
РЕШЕНИЕ
  • мониторинг параметров вибрации и температуры подшипниковых узлов, токовых параметров электродвигателей
  • мониторинг вибрации трубопроводов (опция)
  • набор дата-сетов (вибрация, температура, токи)
  • разработка моделей машинного обучения (опция)
  • предиктивная аналитика (прогнозирование выхода из строя)
  • совместная работа экспертных алгоритмов и модуля предиктивной аналитики повышает точность диагностики и прогнозирования
ЭФФЕКТЫ
  • снижение потерь (снижение внезапных отказов и аварий)
  • снижение затрат на техническое обслуживание и ремонт (локализация дефектов, прогнозирование остаточного ресурса)
  • повышение уровня технической готовности (оптимизация режимов работы)
  • возможность планирования мероприятий ТОиР, затрат на работы и материалы (прескриптивный функционал)
  • повышение безопасности персонала
  • повышение уровня эффективности работ
КОНВЕЙЕРЫ
Ленты конвейера, подшипники валков конвейера, подшипники приводных двигателей и редукторов, опорные конструкции
ПРОБЛЕМА
  • высокие динамические нагрузки и резонансные явления в основных критических элементах конвейеров
  • высокая вероятность выхода критических элементов из строя
РЕШЕНИЕ
  • мониторинг параметров вибрации и температуры подшипниковых узлов
  • набор дата-сетов (вибрация, температура)
  • разработка моделей машинного обучения (опция)
  • предиктивная аналитика (прогнозирование выхода из строя)
  • совместная работа экспертных алгоритмов и модуля предиктивной аналитики повышает точность диагностики и прогнозирования
ЭФФЕКТЫ
  • снижение потерь (снижение внезапных отказов и аварий)
  • снижение затрат на техническое обслуживание и ремонт (локализация дефектов, прогнозирование остаточного ресурса)
  • повышение уровня технической готовности (оптимизация режимов работы)
  • продление срока службы (своевременное выявление неблагоприятных явлений)
  • повышение безопасности персонала